La microfusione è definita come un procedimento di colata che viene utilizzato per la produzione di tale colata a cui viene fatta esigenze elevate di precisione dimensionale e finitura superficiale. Il processo permette soprametallo per lavorazione più piccolo, creando così pesi vuoti bassi e costi di lavorazione inferiori.
La fusione a cera persa è conosciuta anche come processo di microfusione. La microfusione viene utilizzata in numerosi settori, tra cui l’aviazione e l’aerospaziale, per palette di turbine e componenti strutturali. L’industria automobilistica impiega la microfusione per parti del motore e componenti della trasmissione. Nel settore medico, i pezzi realizzati con la microfusione vengono utilizzati come impianti ortopedici (ad esempio come supporti meccanici in caso di fratture ossee o per la ricostruzione di nuove articolazioni dell’anca) e per la produzione di strumenti chirurgici. Il processo di microfusione è complesso e comprende diverse fasi di produzione, la più importante delle quali è la realizzazione dei modelli in cera. I costi del personale nella microfusione sono significativamente più alti rispetto alla tradizionale fusione in sabbia, con la conseguenza che la microfusione viene prodotta in tutto il mondo principalmente nei Paesi a basso costo del lavoro.
A causa dell`elevata cassetta degli attrezzi e per la produzione elaborata , la microfusione vale la pena solo in grandi quantità. La microfusione è adatta a tutti i materiali convenzionali.